渦流式光飾機的原理

　　本機主要由加水裝置、研磨槽、底座，電器柜等部分組成。

　　流動光飾機是利用底部回轉盤高速運轉產生的離心力使工件與磨料在固定槽的作用下產生強力磨擦，形成螺旋的渦流運動，使工件與磨料產生高速回轉磨擦和螺旋翻轉。加工零件能在很短時間內均勻的去毛刺或拋光，達到理想的加工效果，同時又起到事半功倍效率。

　　渦流式光飾機的特點

　　1、本機為帶變頻調速的新型高效渦流式研磨拋光機，光整效率超群。具有外形美觀，結構合理，操作方便，調速范圍大，翻轉靈活，傾倒角度大，運轉平穩，噪音低，磨效率高等特點，能有效地解決振動研磨拋光機中工件重疊，研磨不勻等問題。特別是對于較小的工件，較厚的氧化膜及較大毛刺的工件，在振動機中加工困難而在渦流研磨拋光機中可很短時間達到理想的效果，并可提高光潔2級以上。研磨效率是振動機的10倍左右，滾筒式的20倍左右。

　　2、可根據需要選擇轉盤的速度,操作方便,可隨時抽查工件加工情況。

　　3、固定槽內及轉盤襯有聚氨橡膠、強度高、耐磨性好、使用壽命延長。

　　4、具有外形美觀、結構合理、運轉平穩、噪音低、研磨效率高等特點，能有效的解決振動光飾機中工作重疊、研磨不勻等問題。

　　5、特殊封嘴設計可防止較小的工作和研削物侵入，因此加長馬達使用壽命。

　　渦流式光飾機的用途

　　五金沖壓件、標準件、精密電子零件、儀表儀器、手表鐘表、手機配件、自行車零件、汽車零件、摩托車零件、縫紉機配件、液壓件、氣動件、軸承、電器件、工藝品、玉器、醫療器械、航天、軍工、首飾、磁性材料、餐具等行業的黑色及有色金屬工件的去毛刺、去飛邊、去除銹斑、加工紋痕、去氧化皮等表面拋光、光飾，也適合硅膠等去除毛邊，被加工工件的表面粗糙度可在原有的基礎上提高1-2級。使您的產品獲得Z佳的效果，也適合硅膠等去除毛邊。

　　渦流式光飾機的使用說明

　　1．開機前用0.5以下塞尺檢查轉盤與固定槽間隙是否合適，有無異物塞進，如有異物應清除掉，檢查三角皮帶松緊度是否合適。

　　2.按比例1：3左右放入工件和磨料，加入總量不超過總容量的90%，再加入適量的研磨劑和水，加水量漫過工件磨料為準。嚴禁無水運轉。加入工件量單個Z大不超過1kg,Z小不小于2mm,不得加入鋒銳刀刃工件。

　　3.打開電源開關,將調速旋組放置零位,起動電機按鈕,然后旋轉調速旋組至合適轉數.粗加工或較小零件可采用Z快速度,精加工或較大工件可采用慢速度,調速電機不定長時間低速運轉。

　　4.研磨運轉中如水臟污,可不用停機,打開研磨槽下部放水閥門,排出無需關閉閥門,再加入適量研磨劑和水,如需拋光可連續清洗。

　　5.工件研磨完后,打開放水閥排出污水,同時將調速旋鈕轉至零位,運轉即停止,打開鎖緊裝置,將研磨槽側翻轉100度,可將工件排出。